影响细纱产能的因素与提高产能的措施

原标题：影响细纱产能的要素与进步产能的办法

跟着纺织市场竞争的加剧，作为纺织职业，如安在确保产品质量的前提下，最大化的进步产值，扩展企业赢利,是企业生计开展的最终目标。从实践出产过程来看，响细纱产值的要素较多，设备、工艺、操作、质料、环境等等，怎么有用地进步细纱的产能，下面谈下咱们企业的一些做法。

1、实践单位产值的公式

式中：Tt——为细纱线密度(tex)；d前——为前罗拉直径(mm)；nf——为前罗拉转速(r/min)。

2、影响细纱产能的要素及进步产能的办法

影响产能的要素包含设备、工艺、操作、质料、环境等方面，设备是根底，工艺是先导，操作是确保，质料要牢靠，环境要安稳。

2.1 设备

设备是根底，好的设备，是产质量的确保。设备作业首要环绕努力进步设备情况，采纳分区域，分阶段，样板机台等办法，下降千锭时断头。操控千锭时断头数棉在8根以内，人棉为5根以内。依据种类恰当调理钢丝圈清洁器隔距巨细，清洁器不行松动、有毛刺。挑选优质的皮辊皮圈，当时，选用高弹性低硬度胶辊是改进成纱质量削减断头的重要途径，定时的对皮辊洗磨，较验偏疼曲折，并要分档、分区、分号运用，皮圈要定时清洗互换，并且留意上下皮圈不能一同运用新的。针对特别种类拟定皮辊回磨周期，关于罗卡斯机械式严密纺简单引起前皮辊中凹，然后构成日子不好做，大面积断头，络筒万米切开数显着增多。通过不断调整周期，我公司纺严密纺40支，采纳一个月回磨一次，半个月皮辊掉头一次。

2.1.1 机械千锭时断头

机械千锭时断头决议挡车工挡台数的多少，假如机械千锭时断头在本来的根底上下降50％，挡车工挡车量能够进步25％。在纺织职业用工严重情况下，即能够处理用工荒局势，又节省了企业本钱。

2.2 工艺

2.2.1 速度

从实践产值的核算公式能够看出，速度是影响细纱产值的首要要素，在确保车间日子安稳、千锭时断头数合格、不影响产品质量、满意客户要求的前提下，进步速度。依据质料的动摇速度也应相应的改变，当质料成熟度好，短绒含量低，主体长度长时，速度能够添加。当运用的钢丝圈偏轻时，速度能够恰当的进步。依据种类不同速度也有差异，一般赛络纺速度比单纱低10%左右。别的锭速与毛羽成正比，锭速超越临界值时成纱毛羽大幅度添加。我公司选用东台马佐里DTM129细纱机，一般锭速不能超越17000 r/min。

2.2.2 捻度

由以上产值公式能够看出，细纱捻度的巨细也是影响产值的关键要素，例如C 20 S 规划捻系数由410降为398，台时产能进步3.2%。出产质量数据如表1所示：

表1：规划捻度不一同的产质量数据

从表中能够看出，恰当下降捻系数，能够进步产值。当然，捻系数过小，强力下降，毛羽加剧。细纱捻系数的挑选，首要取决于最终客户对细纱种类与质量的要求。过大的捻系数会使纱线外表手感发硬，细纱出产率下降。粗纱捻系数与细纱纱质量以及细纱断头也有必定的联系。恰当添加粗纱捻系数，有利于细纱牵伸区中纤维的操控改进成纱条干，避免粗纱退绕过程中因意外牵伸构成细节。但过高的捻系数我往往会构成细纱牵伸不良，呈现粗细节添加，乃至牵伸不开，构成许多断头的问题，然后，影响细纱产值。因而也要合理的挑选粗纱捻系数。

2.2.3 钢领钢丝圈的选型与装备

钢领钢丝圈的运用时刻及运用周期，钢丝圈类型及与钢领配套情况都会影响细纱断头。钢领阑珊气圈环膨大易碰打隔纱板，构成毛羽加剧，钢丝圈选型要和钢领相匹配，当圈型不配合时易引起飞钢丝圈，断头添加。针对不同的纱线挑选适宜的钢领钢丝圈，通过许多实验标明，严密纺适合用瑞士Bracker ORBIT系列钢领并配进口C1/EL钢丝圈，有用下降毛羽削减断头。钢丝圈装备的轻重也对细纱断头有必定的影响，当太重时掕头重，张力大，大纱断头多；当过轻时掕头轻，气圈环大，易打隔纱板，小纱断头多。一般钢丝圈轻重的装备原则是：小纱尽量不碰或轻碰隔纱板，大纱不擦筒管头。

钢领的直径巨细影响纺纱速度，以下是运用直径Ø48与Ø54的钢领纺C16s产质量的比照数据：见表2。

表2：钢领直径对纱线质量和锭速的影响

通过实验还发现，用直径Ø38的钢领纺C32s，比用直径Ø40的钢领锭速能够进步500r/min，但满管纱克重比直径Ø40的钢领轻4克,添加了落纱周期。小的钢领更适合用在带主动落纱设备的细纱长车上，既进步了产值，又确保了质量。

2.2.4 做好新器件的运用

一同挑选适宜的器件，对产质量也有必定的影响，运用细纱调集器，也能够恰当进步纺纱速度，调集器在我公司得到了很好的运用效果。见表3。

表3：调集器对纱线质量和车速的影响

调集器对边际纤维的集束,削减胶辊在作业中发热外表发作静电而吸附纤维构成胶辊花和绒辊花，使绒辊花削减，反过来制成率添加。有调集器与无调集器绒辊花分量差异很大，纺R40STS有调集器绒辊花重为0.0350 g/10锭·24h，无调集器为0.1165g/10锭·24 h，前者比后者削减了绒辊花60%以上，对节省用棉获得很好的效果。以10万纱锭核算，24 h可节省用料815g，若以20元/kg核算815g，人棉价值百科为元，若以月30天核算为节省489元，全年节省用料5868元；所以，运用调集器不但能进步产值并且能节省本钱。

2.3 卷装巨细

各道卷装成形巨细也决议产值，份额：粗纱的大卷装，从每只粗纱的重要1.30Kg添加到1.5Kg，容量添加15.4％，挡车工换粗纱的作业量相同削减15.4％，就能够扩台挡车的数量，一同削减了粗沙头的量。别的细纱采纳大卷装，即削减落纱工的作业量，一同又减轻了络筒挡车工的作业量，又削减了回丝，削减了设备的损耗，节省了用气。

2.4 操作

削减细纱瞬时断头，削减吸风棉量，削减空锭，是进步产能的有用办法。皮辊、皮圈、罗拉，绕花不及时处理，不及时换粗纱段、空粗纱，笛管阻塞，锭子上的回丝不及时处理，操作不妥漂断头、飞花等都能一同细纱断头增多。挡车工要加强巡回、防疵、捉疵作业，及时整理吸棉箱积花，做好清洁卫生作业，避免绕皮辊、皮圈、罗拉现象的发作。处理断头要做到先急后缓，避免大面积断头。并将瞬时断头列入查核项目。一同优化作业操作法，挡车工专门接头，清洁工担任做清洁，单一化操作。

2.5 质料

当质料有大幅度的动摇时，配棉成分不安稳，存在忽好忽差的现象，质料成熟度差，短绒率高时，简单引起细纱大面积断头。每一个配棉类别的成分依据原棉详细的技术指标来确认，可是每批原棉技术指标不同不要过大，比方操控规模如下：等第：1-2级，长度：2-4毫米，含杂：1-2%，包装：紧包配紧包，松包配松包，包重挨近，产地安稳等。主体成分一般占总配棉的70%左右，配棉对数一般为5-9队，为了削减成纱质量的动摇，最大混用百分比一般为25%左右，同一天内接批的原棉批数，一般不超越两批，以百分比计，不宜超越15%。

2.6 环境

温湿度影响细纱断头，然后影响细纱产值。当温度相对低时，皮辊发硬，简单引起细纱牵伸不开大面积出硬头，断头添加；相对湿度低时，纺纱环境中的飞花附入纺纱气圈，引起细纱断头，构成车间日子不安稳。一般细纱的的温度操控在23℃～25℃，相对湿度操控在59%～62%，使细纱回潮率略低于粗纱回潮率，粗纱在细纱处于放湿情况。

2.7 作业功率

进步作业功率是确保产值的有用办法，设备修理时刻在设备作业率中占很大份额，既要确保设备杰出情况，又要削减设备修理时刻，进步作业率。

2.7.1 进步设备精度削减修理周期

细纱和精梳设备是纺纱厂的产能工序，依据平车把握设备磨损和设备情况，拟定出科学合理的巨细平车、部保、日常修理的项目和规范，有用确保设备处于杰出情况，缩短不必要的设备修理的关车时刻。原大平车3年改5年，小平6个月改一年，部保4个月，一同依据新设备轴承化，主动光滑，进步油度黏度，做到勤加油少加油。原周期需泊车时刻为1683.8小时/月，现为1145.1小时/月，节省32%。要进步作业功率不只要进步劳动功率，还要做好缜密的方案，尽量削减大幅度的改纺，缩短不合理的关车时刻。一同落纱作业业节奏快，直接与产值挂钩，主张纺中档纱以主动落纱机为主（主动插管），进步作业功率，节省用工。

2.7.2在线监控

选用机电一体化，实施电脑在线监控，我公司自1999年起细纱悉数和电脑中心联网，每台车的作业动态、产值及工艺参数一望而知，及时掌控机器纺纱动态便于操控与办理。

3、结束语

影响产能的要素许多，包含机械设备、工艺、操作等方面，进步产能获取更大的赢利是每个企业所寻求的，要想进步产能必需求确保设备情况的完好性，工艺的合理性，劳动功率的高效型，方案的缜密性。加强操作办理（清洁、巡回、看台组织等）和设备情况修理，削减空锭、各种原因的断头、无故泊车和落纱时刻，进步设备作业率。细纱断头率的巨细和产质量有直接的影响，操控细纱断头作业涉及到出产中的各个方面，作业办理是否健全，操作技术水平是否过硬，削减细纱断头的作业面广、量大，需求各方面的作业，才干有用下降细纱断头率，削减吸风棉的量，进步产能。

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